1اصطلاح "اکریلیک" ممکن است ناشناخته به نظر برسد، زیرا این یک اصطلاح جدید است که تنها در دو سال گذشته در سرزمین اصلی چین ظهور کرده است.تا سال 2002 بود که به تدريج به چند نفر در صنعت تبليغات معروف شد"اکریلیک" یک کلمه قرضه است، و انگلیسی آن اکریلیک است. این یک نوع مواد شیمیایی است. نام شیمیایی "PMMA" است،که متعلق به کلاس الکل پروپیلن است و معمولاً به عنوان "گلاس ارگانیک به طور خاص درمان شده" شناخته می شوددر صنعت کاربرد، مواد اولیه آن به طور کلی به صورت ذرات، صفحات، لوله ها و غیره است.
2. ورق های آکریلیک و شیشه های ارگانیک "شیشۀ ارگانیک" از کلمه انگلیسی "شیشۀ ارگانیک" مشتق شده است.تمام ورق های پلاستیکی شفاف به طور کلی به عنوان شیشه ارگانیک شناخته شده اند.در واقع، این اشتباه است. آکریلیک به طور خاص به مواد پولیمتیل متراکریلات خالص (PMMA) اشاره دارد و ورق های PMMA به عنوان ورق های آکریلیک نامیده می شوند.
3. ویژگی ها و مزایا ورق های آکریلیک آکریل دارای شفافیت بالا، با انتقال نور 92٪ است و به عنوان "بلور پلاستیکی" شناخته می شود. همچنین مقاومت آب و هوایی بسیار خوبی دارد.به خصوص وقتی که در فضای باز استفاده می شود.همچنین دارای سختی و درخشش سطح خوبی است و در پردازش بسیار قابل انعطاف است، که به آن امکان می دهد تا به اشکال و محصولات مورد نیاز مختلف تبدیل شود.علاوه بر اين، انواع مختلفی و رنگ های غنی از صفحات وجود دارد (از جمله صفحات نیمه شفاف رنگ) ، و یک ویژگی دیگر این است که صفحات ضخیم هنوز هم می توانند شفافیت بالایی را حفظ کنند.
4تاریخچه آکریلیک آکریلیک (ACRYLIC) ، که معمولاً به عنوان شیشه آلی خاص درمان شده شناخته می شود. تحقیق و توسعه آکریلیک دارای تاریخچه بیش از صد ساله است.انسجام اسید آکریلیک برای اولین بار در سال ۱۸۷۲ کشف شدانسجام اسید متاکریلیک در سال 1880 شناخته شد. تحقیقات در مورد روش سنتز پلی پروپیونات پروپیلن در سال 1901 تکمیل شد. در سال 1927،تلاش برای صنعتی کردن تولید با استفاده از روش مصنوعی ذکر شده در بالا انجام شد.
در سال ۱۹۳۷، تولید صنعتی استرهای متیل با موفقیت توسعه یافت و آغاز تولید در مقیاس بزرگ شد.سختی و انتقال نور آکریلیک، ابتدا در شیشه های جلو هواپیما و آینه های میدان دید در کابین رانندگان تانک اعمال شد.تولد اولین وان حمام آکریلیک در سال ۱۹۴۸، نقطه عطف جدیدی در استفاده از آکریلیک بود.
فرآیند تولید آکریلیک
ورق های آکریلیک را می توان بر اساس فرآیندهای تولید خود به نوع ریخته شده و نوع اکسترود طبقه بندی کرد. عملکرد ورق های ریخته شده بهتر از ورق های اکسترود است.اما آنها هم گران تر هستندورق های نوع گچ به طور عمده برای حکاکی، تزئینات و صنایع دستی استفاده می شود، در حالی که ورق های نوع اکسترود به طور معمول در تولید علائم تبلیغاتی، جعبه های نور و غیره استفاده می شود.
خواص آکریلیک
1شفافیت عالی
ورق آکریلیک بی رنگ و شفاف، با انتقال نور بیش از 92٪
2مقاومت عالی در برابر آب و هوا
این دستگاه قابلیت سازگاری قوی با محیط طبیعی دارد. حتی پس از قرار گرفتن در معرض نور خورشید، باد و باران به مدت طولانی، عملکرد آن تغییر نخواهد کرد.عملکرد ضد پیری خوبی دارد و می تواند در فضای باز با آرامش ذهن استفاده شود
3عملکرد پردازش خوب
ورق های آکریلیک برای پردازش مکانیکی و همچنین گرم سازی آسان مناسب هستند. آنها را می توان رنگ زد و سطوح آنها را می توان رنگ زد، ابریشم یا پوشش خلاء پوشانده
4. عملکرد کامل عالی
ورق های آکریلیک در انواع و رنگ های مختلف وجود دارند و عملکرد بسیار عالی دارند، که به طراحان گزینه های متنوعی می دهد. ورق های آکریلیک می توانند رنگ شوند،و سطوح آنها را می توان رنگ کرد، ابریشم پوشانده یا پوشش خلاء
5غیر سمی، حتی در تماس طولانی مدت با انسان بی ضرر است و گاز های تولید شده در طول احتراق گاز های سمی تولید نمی کنند
6مشخصات و ضخامت
مشخصات: 1.22 * 2.44 متر، 1.22 * 1.83 متر، 1.25 * 2.5 متر، 2 * 3 متر، 2.05 * 3.05 متر
ضخامت: 2mm-50mm
مزایای محصول
سختي:
سختی یکی از پارامترهایی است که بهترین منعکس کننده فرآیند تولید و تکنولوژی ورق های آکریلیک ریخته شده است و بخش مهمی از کنترل کیفیت است.سختی می تواند نشان دهنده خالصیت مواد اولیه MMA باشد.مقاومت آب و هوا و مقاومت در برابر دمای بالا و غیره. سختی به طور مستقیم بر اینکه آیا ورق کوچک می شود، خم می شود یا تغییر شکل می دهد، تاثیر می گذارد.و اینکه آیا سطح در طول پردازش ترک خواهد کردسختی یکی از شاخص های سخت برای ارزیابی کیفیت ورق آکریلیک است.ورق آکریلیک فولادی وارداتی که توسط شرکت ما تولید می شود در حال حاضر بالاترین شاخص سختی در میان محصولات مشابه در چین دارد. متوسط ارزش سختي راکول حدود 89 درجه است
2. تحمل ضخامت:
کنترل تحمل ضخامت ورق یک تجلی مهم از مدیریت کیفیت و فناوری تولید است.تحمل ضخامت ورق آکریلیک فولادی وارد شده در محدوده +0 کنترل می شود.۲ میلیمتر
3شفافیت / سفیدی:
انتخاب دقیق مواد اولیه، پیگیری فرمول پیشرفته و تکنیک های تولید مدرن باعث شفافیت عالی و سفید بودن خالص لوح ها می شود.بعد از پاک کردن با شعله کاملا شفافه.
1اصطلاح "اکریلیک" ممکن است ناشناخته به نظر برسد، زیرا این یک اصطلاح جدید است که تنها در دو سال گذشته در سرزمین اصلی چین ظهور کرده است.تا سال 2002 بود که به تدريج به چند نفر در صنعت تبليغات معروف شد"اکریلیک" یک کلمه قرضه است، و انگلیسی آن اکریلیک است. این یک نوع مواد شیمیایی است. نام شیمیایی "PMMA" است،که متعلق به کلاس الکل پروپیلن است و معمولاً به عنوان "گلاس ارگانیک به طور خاص درمان شده" شناخته می شوددر صنعت کاربرد، مواد اولیه آن به طور کلی به صورت ذرات، صفحات، لوله ها و غیره است.
2. ورق های آکریلیک و شیشه های ارگانیک "شیشۀ ارگانیک" از کلمه انگلیسی "شیشۀ ارگانیک" مشتق شده است.تمام ورق های پلاستیکی شفاف به طور کلی به عنوان شیشه ارگانیک شناخته شده اند.در واقع، این اشتباه است. آکریلیک به طور خاص به مواد پولیمتیل متراکریلات خالص (PMMA) اشاره دارد و ورق های PMMA به عنوان ورق های آکریلیک نامیده می شوند.
3. ویژگی ها و مزایا ورق های آکریلیک آکریل دارای شفافیت بالا، با انتقال نور 92٪ است و به عنوان "بلور پلاستیکی" شناخته می شود. همچنین مقاومت آب و هوایی بسیار خوبی دارد.به خصوص وقتی که در فضای باز استفاده می شود.همچنین دارای سختی و درخشش سطح خوبی است و در پردازش بسیار قابل انعطاف است، که به آن امکان می دهد تا به اشکال و محصولات مورد نیاز مختلف تبدیل شود.علاوه بر اين، انواع مختلفی و رنگ های غنی از صفحات وجود دارد (از جمله صفحات نیمه شفاف رنگ) ، و یک ویژگی دیگر این است که صفحات ضخیم هنوز هم می توانند شفافیت بالایی را حفظ کنند.
4تاریخچه آکریلیک آکریلیک (ACRYLIC) ، که معمولاً به عنوان شیشه آلی خاص درمان شده شناخته می شود. تحقیق و توسعه آکریلیک دارای تاریخچه بیش از صد ساله است.انسجام اسید آکریلیک برای اولین بار در سال ۱۸۷۲ کشف شدانسجام اسید متاکریلیک در سال 1880 شناخته شد. تحقیقات در مورد روش سنتز پلی پروپیونات پروپیلن در سال 1901 تکمیل شد. در سال 1927،تلاش برای صنعتی کردن تولید با استفاده از روش مصنوعی ذکر شده در بالا انجام شد.
در سال ۱۹۳۷، تولید صنعتی استرهای متیل با موفقیت توسعه یافت و آغاز تولید در مقیاس بزرگ شد.سختی و انتقال نور آکریلیک، ابتدا در شیشه های جلو هواپیما و آینه های میدان دید در کابین رانندگان تانک اعمال شد.تولد اولین وان حمام آکریلیک در سال ۱۹۴۸، نقطه عطف جدیدی در استفاده از آکریلیک بود.
فرآیند تولید آکریلیک
ورق های آکریلیک را می توان بر اساس فرآیندهای تولید خود به نوع ریخته شده و نوع اکسترود طبقه بندی کرد. عملکرد ورق های ریخته شده بهتر از ورق های اکسترود است.اما آنها هم گران تر هستندورق های نوع گچ به طور عمده برای حکاکی، تزئینات و صنایع دستی استفاده می شود، در حالی که ورق های نوع اکسترود به طور معمول در تولید علائم تبلیغاتی، جعبه های نور و غیره استفاده می شود.
خواص آکریلیک
1شفافیت عالی
ورق آکریلیک بی رنگ و شفاف، با انتقال نور بیش از 92٪
2مقاومت عالی در برابر آب و هوا
این دستگاه قابلیت سازگاری قوی با محیط طبیعی دارد. حتی پس از قرار گرفتن در معرض نور خورشید، باد و باران به مدت طولانی، عملکرد آن تغییر نخواهد کرد.عملکرد ضد پیری خوبی دارد و می تواند در فضای باز با آرامش ذهن استفاده شود
3عملکرد پردازش خوب
ورق های آکریلیک برای پردازش مکانیکی و همچنین گرم سازی آسان مناسب هستند. آنها را می توان رنگ زد و سطوح آنها را می توان رنگ زد، ابریشم یا پوشش خلاء پوشانده
4. عملکرد کامل عالی
ورق های آکریلیک در انواع و رنگ های مختلف وجود دارند و عملکرد بسیار عالی دارند، که به طراحان گزینه های متنوعی می دهد. ورق های آکریلیک می توانند رنگ شوند،و سطوح آنها را می توان رنگ کرد، ابریشم پوشانده یا پوشش خلاء
5غیر سمی، حتی در تماس طولانی مدت با انسان بی ضرر است و گاز های تولید شده در طول احتراق گاز های سمی تولید نمی کنند
6مشخصات و ضخامت
مشخصات: 1.22 * 2.44 متر، 1.22 * 1.83 متر، 1.25 * 2.5 متر، 2 * 3 متر، 2.05 * 3.05 متر
ضخامت: 2mm-50mm
مزایای محصول
سختي:
سختی یکی از پارامترهایی است که بهترین منعکس کننده فرآیند تولید و تکنولوژی ورق های آکریلیک ریخته شده است و بخش مهمی از کنترل کیفیت است.سختی می تواند نشان دهنده خالصیت مواد اولیه MMA باشد.مقاومت آب و هوا و مقاومت در برابر دمای بالا و غیره. سختی به طور مستقیم بر اینکه آیا ورق کوچک می شود، خم می شود یا تغییر شکل می دهد، تاثیر می گذارد.و اینکه آیا سطح در طول پردازش ترک خواهد کردسختی یکی از شاخص های سخت برای ارزیابی کیفیت ورق آکریلیک است.ورق آکریلیک فولادی وارداتی که توسط شرکت ما تولید می شود در حال حاضر بالاترین شاخص سختی در میان محصولات مشابه در چین دارد. متوسط ارزش سختي راکول حدود 89 درجه است
2. تحمل ضخامت:
کنترل تحمل ضخامت ورق یک تجلی مهم از مدیریت کیفیت و فناوری تولید است.تحمل ضخامت ورق آکریلیک فولادی وارد شده در محدوده +0 کنترل می شود.۲ میلیمتر
3شفافیت / سفیدی:
انتخاب دقیق مواد اولیه، پیگیری فرمول پیشرفته و تکنیک های تولید مدرن باعث شفافیت عالی و سفید بودن خالص لوح ها می شود.بعد از پاک کردن با شعله کاملا شفافه.
